Ruang lingkup penerapan pengering semprot mikro dan produksi pengering semprot granulasi yang aman

Pengering semprot mikro terutama cocok untuk produksi bubuk partikel jejak di laboratorium universitas, lembaga penelitian dan perusahaan makanan, obat-obatan dan kimia. Ini memiliki penerapan spektrum luas pada larutan berkualitas tinggi seperti emulsi dan suspensi, dan cocok untuk mengeringkan zat peka panas seperti produk biologi, pestisida biologis, sediaan enzim, dll., karena bahan yang disemprotkan hanya terkena suhu tinggi ketika disemprotkan menjadi partikel berukuran kabut, hanya dipanaskan sebentar, yang dapat menjaga bahan aktif bahan aktif tersebut tidak hancur setelah dikeringkan. . Khusus digunakan dalam bidang berikut: minuman, perasa dan pigmen, produk susu dan telur, ekstrak tumbuhan dan sayuran, sintesis farmasi, zat peka panas, polimer dan resin plastik, aromatik, produk darah, tembikar dan superkonduktor, produk biokimia, pewarna, sabun dan deterjen, pengikat makanan, oksida, tepung tulang dan bubuk gigi dan sebagainya.
Pengering semprot granulasi merupakan penghubung penting dalam proses produksi. Mempertahankan pengoperasian normal pengering semprot granulasi merupakan kondisi yang diperlukan untuk memastikan produksi PTC yang stabil. Pembersihan, pemeliharaan, dan pemeliharaan rutin dapat membantu mendeteksi masalah tepat waktu, mengatasi potensi kegagalan, mengurangi waktu henti, dan memastikan produksi normal dan stabil. Metode perawatan yang benar juga dapat memperpanjang masa pakai pengering semprot granulasi.
Jika pengering semprot granulasi bekerja dalam waktu lama atau karena pengoperasian yang tidak tepat, agregat akan muncul di beberapa pengering semprot granulasi, sehingga mempengaruhi pengoperasian normal. Saat ini, pekerjaan perlu dihentikan untuk pembersihan. Untuk membersihkan agregat di menara pengering, buka pintu pembersih, gunakan sapu panjang untuk menyapu agregat bawah yang berbentuk corong, buka katup pembuangan, dan siram menara dengan air keran. Untuk menghilangkan debu yang terkumpul pada cyclone separator, Anda juga perlu membuka cyclone separator, membersihkan agregat dengan sapu, dan menyiram dengan air bila perlu. Untuk membersihkan pengumpul debu kantong, Anda harus menghidupkan saklar kontrol dan mengetuk terus menerus, kemudian membuka pintu pembersih, mengetuk pengumpul debu kantong, dan terakhir mengganti kantong filter. Untuk membersihkan sistem pipa slurry, katup pembuangan filter dua arah harus dibuka, layar filter dan pipa harus dibersihkan, kemudian pompa material harus dibuka, air harus digunakan sebagai pengganti material, dan tabung pompa , paket penstabil tekanan dan saluran pipa harus dibersihkan.
Setelah beberapa waktu beroperasi, pengering semprot granulasi perlu diperiksa dan dirawat seperlunya. Untuk sistem pengumpanan, filter, pipa, katup, nozel, dll. harus diperiksa untuk melihat apakah tersumbat, dibersihkan secara teratur, dan keausan nozel harus diperiksa untuk penggantian tepat waktu. Periksa apakah bahan pompa bocor oli, apakah tekanan normal, apakah level oli normal, dll. Untuk kipas angin sebaiknya periksa apakah poros dan bantalan kekurangan oli dan panas, apakah ada getaran, kebisingan, dll. ., dan bersihkan serta seimbangkan bilah kipas jika perlu. Untuk pemanas, periksa apakah pipa panas normal, dan bersihkan filter pada pipa oli, pompa oli, dan nosel oli jika perlu. Selain itu, Anda juga harus memperhatikan apakah setiap motor menghasilkan panas, getaran, kebisingan tidak normal, dll., dan apakah instrumen dan peralatan listrik di kabinet kontrol berfungsi normal.
Selain itu, ketika pengering semprot granulasi beroperasi sekitar 2400 jam (biasanya selama periode penghentian), personel pemeliharaan perlu membongkar sebagian dan memperbaiki pengering semprot granulasi.