Prinsip pengeringan beku
Pengeringan beku merupakan metode pembekuan zat yang mengandung air menjadi padatan, kemudian menyublimkan air di dalamnya dari padatan menjadi gas untuk menghilangkan air dan mengawetkan zat tersebut. Dalam proses pengeringan udara tekan, pengeringan beku dilakukan dengan menurunkan suhu udara tekan sehingga air dalam udara tekan mengendap. Prinsip kerja pengering beku (pengering dingin) sama dengan prinsip kerja lemari es. Setelah udara tekan melewati pipa udara tekan beku, suhu udara tekan turun ke suhu yang dibutuhkan untuk memenuhi persyaratan pengeringan. Zat yang diolah dengan metode ini memiliki keunggulan tidak mudah rusak, penyimpanan jangka panjang, dehidrasi lengkap, rehidrasi mudah, dan kondusif untuk mempertahankan aktivitas komponen yang peka terhadap panas dan mengurangi hilangnya komponen yang mudah menguap. Pengeringan pada suhu rendah tidak mengubah zat yang perlu dikeringkan beku selama proses pengeringan, dan mempertahankan aktivitas biologis aslinya. Pengeringan dilakukan di bawah tekanan rendah, sehingga zat yang mudah teroksidasi terlindungi. Pada saat yang sama, suhu rendah dan kekurangan oksigen dapat mensterilkan atau menghambat aktivitas bakteri tertentu, sehingga menjaga sifat produk tidak berubah. Pengeringan pada suhu rendah dapat mengurangi denaturasi produk yang sensitif terhadap panas, meningkatkan luas permukaan produk yang dikeringkan dengan pembekuan, dan memiliki kelarutan yang baik serta rehidrasi yang cepat.
Pengering beku vakum serbaguna
Teknologi pengeringan beku memiliki berbagai aplikasi dalam bioteknologi modern, industri farmasi, industri makanan, ilmu material, pemrosesan mendalam produk pertanian dan produk sampingan, teknik kimia, dan bidang lainnya.
Teknologi pemrosesan pengeringan beku vakum dalam aplikasi makanan khusus telah banyak digunakan dalam operasi lapangan makanan seperti kedirgantaraan, navigasi, pendakian gunung, dan eksplorasi.
Di bidang produk bioteknologi khusus, teknologi pengeringan beku terutama digunakan untuk produksi serum, plasma, vaksin, enzim, antibiotik, hormon dan obat-obatan lainnya; obat uji biokimia, obat uji imunologi dan bakteriologi; pengawetan darah, bakteri, arteri, tulang, kulit, kornea, jaringan saraf dan berbagai organ dalam jangka panjang.
Dalam beberapa tahun terakhir, dalam industri kimia, berbagai bahan yang digunakan sebagai katalis telah digunakan dengan baik dalam pengeringan beku.
Pengering beku besar dan produksi batch pengeringan beku
Status dan perkembangan peralatan saat ini Penerapan teknologi pengeringan beku tidak dapat dipisahkan dari peralatannya. Sejauh ini, bentuk peralatan pengeringan beku terutama dibagi menjadi dua kategori: terputus-putus dan kontinyu. Skala peralatan berkisar dari kurang dari satu meter persegi hingga lebih dari 200 meter persegi. Peralatan pengeringan beku terputus-putus Peralatan pengeringan beku terputus-putus cocok untuk produksi batch kecil dari berbagai varietas, terutama di bidang makanan untuk produksi makanan musiman. Operasi mesin tunggal diadopsi. Jika satu peralatan gagal, itu tidak akan memengaruhi operasi normal peralatan lainnya. Peralatan pengeringan beku terputus-putus nyaman untuk mengendalikan suhu pemanasan dan persyaratan vakum pada berbagai tahap pengeringan material. Pemrosesan, pembuatan, dan pemeliharaan peralatan mudah dilakukan. Namun, karena operasi seperti pemuatan, pembongkaran, dan penyalaan membutuhkan banyak waktu, tingkat pemanfaatan peralatan rendah dan efisiensi produksi tidak tinggi. Karakteristik peralatan kontinyu adalah cocok untuk produksi produk dengan varietas tunggal dan output besar, pangsa pasar besar, dan bahan baku yang cukup. Selain cocok untuk produksi stroberi kering beku, lemon kering beku, dan sayur-sayuran, buah-buahan, dll. lainnya, juga sangat cocok untuk produksi berbagai bubur bahan baku kimia dan produk aditif granular. Peralatan kontinyu mudah untuk mewujudkan kontrol otomatis, yang menyederhanakan operasi dan manajemen manual. Di masa mendatang, cara meningkatkan efisiensi pengeringan beku, mempersingkat waktu pengeringan, dan menghemat energi sambil memastikan kualitas produk akan menjadi tujuan sebagian besar pekerja industri pengeringan beku.
